1. Сырье смешивания путем смешивая машина: Порошок + additive→ PVC
материал 2 нагрузок смешанный к фидеру → затяжелителя винта
2. Melt смешал материал через коническое → винта (конструированного для порошка PVC особенно)
3. Extrude расплавило материал в грубую форму трубы штранг-прессованием умирает →
4. крутой и трубка для сдувания, который нужно сформировать его лучшее водой и вакуумом в вакууме - охлаждая → машины
5. перетаскивание с трубы с такой же скоростью штранг-прессования для того чтобы контролировать скорость продукции и thickness→ трубы
6. труба отрезка в подгонянную длину (фиксируя длину ограниченным переключателем или роторным кодировщиком) cutter→
Модель | Полный том (l) | Эффективный том (l) | Сила мотора (kw) | Главная скорость вала (r/min) | Нагревая путь | Разгрузите путь |
SHR-5A | 5 | 3 | 1,2 | 1400 | само--frication | Руководство |
SHR-10A | 10 | 7 | 2.2/3.2 | 750/1500 | само--frication | |
SHR-25A | 25 | 17,5 | 5,5 | 1440 | Электричество 2KW | Пневматический |
SHR-50A | 50 | 30 | 7/11 | 750/1500 (510/1013) | Электричество 4KW | |
SHR-100A | 100 | 75 | 14/22 | 525/1050 (650/1300) | Электричество 6KW | |
SHR-200A | 200 | 150 | 30/42 | 490/980 | Электричество 6KW | |
SHR-300A | 300 | 225 | 40/55 | 480/964 | Электричество 9KW | |
SHR-500A | 500 | 375 | 55/75 | 441/886 | Электричество 9KW | |
SHR-800A | 800 | 560 | 83/110 | 330/660 | само--frication | |
SHR-200C | 200 | 150 | 30/42 | 650/1300 | ||
SHR-300C | 300 | 225 | 40/55 | 475/950 | ||
SHR-500C | 500 | 375 | 55/75 | 500/1000 | ||
SHR-800C | 800 | 560 | 83/110 | 330/660 | ||
SHR-1000C | 1000 | 700 | 110/160 | 330/660 | ||
SHR-1500C | 1500 | 1050 | увеличенное 200/280 | 0-660 (инвертор) | ||
SHR-2000C | 2000 | 1400 | увеличенное 315/450 | 0-660 (инвертор) |
Внутренняя стена тела бака нагревая смесителя сделана из нержавеющей стали SUS304 δ 6mm. Внутренняя поверхность тела бака ровна, трудный и сырье не легко для того чтобы придерживаться. Также оно предлагает характеристики как высокая износостойкость, высоко вытравливает сопротивление, и высокотемпературное сопротивление.
Крышка сделана из литого алюминия ZL102, и отполирована. Крышка светла и легка для открытия.
Дно смесителя сделано из нержавеющей стали SUS304 δ 8mm. Агитируя лезвие сделано из нержавеющей стали ZG1Cr18Ni9Ti и отполировано.
Крышка раскрыла пневматическим оборудованием. Материал смесителя охлажен через циркуляцию воды. Главный вал нагревая бегов смесителя в зависимости от глубокого шарикоподшипника паза, который надежен и стабилизирован.
Уплотнение главного вала принимает уплотнение масла рамки различных спецификаций и размеров. Главный вал нагревая смесителя оборудован с уплотнением воздуха.
Мотор и коробка передач соединенные поясом, который обеспечивает надежную работу и избегает перегрузки.
Смешивая блок оборудован с прибором предохранения от безопасности для обеспечения безопасности оператора.
Под производство смесителей в мастерской
Крышка смесителя в литом алюминии, который можно также подгонять в материале нержавеющей стали 304. Все отверстия на крышке можно раскрыть согласно требованию к клиентов.
Смеситель внутри тела и лезвий, которое могут также быть зеркалом отполированным согласно требованию к клиентов.
Выгрузочное отверстие смесителя с литым алюминием или SUS304